Длабоко цртање
  • Длабоко цртањеДлабоко цртање

Длабоко цртање

Qingdao Difon Machinery Co., Ltd. прави обичај Дифон длабоко цртање на лим. Изработуваме метални делови со висока прецизност и сложена форма за индустрии како медицински помагала и автомобилско производство. Бизнисите на кои им е потребна сигурна работа со длабоко цртање ни веруваат затоа што мешаме напредни техники, знаење за материјалите и приспособени инженерски решенија.

Испрати барање

Опис на производот

Прилагодено длабоко цртање на лим: Qingdao Difon Machinery Co., Ltd.


Qingdao Difon Machinery Co., Ltd. прави обичај Дифон длабоко цртање на лим. Изработуваме метални делови со висока прецизност и сложена форма за индустрии како медицински помагала и автомобилско производство. Бизнисите на кои им е потребна сигурна работа со длабоко цртање ни веруваат затоа што мешаме напредни техники, знаење за материјалите и приспособени инженерски решенија.

Difon Deep Drawing на лим не е само обликување на метал - тоа е прецизен занает. Ние го претвораме рамен лим во беспрекорни 3D делови, одржувајќи ја дебелината на ѕидот конзистентна, површините мазни и структурите силни. Посложено е од стандардното печат: мора да контролирате како тече материјалот, да дизајнирате добри алатки и да управувате со притисокот за да избегнете проблеми како што се наборување, разредување или пукање. Ова е дополнително важно за делови каде што длабочината е поголема од дијаметарот. Како прилагоден добавувач на длабоки цртежи, ги решаваме овие проблеми со усогласување на нашата работа со она што му треба на секој клиент. Без разлика дали се работи за мали, детални куќишта за медицински инструменти или големи, тешки индустриски тенкови, ние се фокусираме на нивните специфични барања. Овој пристап на прво место на клиентот го направи Difon сигурен - нашите делови се вклопуваат директно во крајните производи, го намалуваат времето на склопување и траат подолго.

Процесот на Дифон за длабоко цртање на лим започнува со внимателно проверување на материјалите. Вистинскиот лим ја прави целата разлика во добар дел. Ние користиме различни материјали врз основа на тоа како ќе се користи делот:

За артикли за храна како прибор од нерѓосувачки челик, ние користиме нерѓосувачки челик 304. Отпорува на корозија и останува мазен дури и по повеќе чекори на цртање.

За автомобилски резервоари за гориво или хидраулични резервоари, избираме нискојаглероден челик. Супер е еластичен за да не се кине при длабоко цртање.

За лесни воздушни делови, користиме 5182 алуминиумска легура. Лесно е да се формира, цврсто за својата тежина и совршен за делови со тенкоѕидни ѕидови на кои сè уште им е потребна цврстина.

Пред да започнеме со производство, ја тестираме секоја серија на материјал - проверувајќи ја цврстината на истегнување, точката на издашност и големината на зрната. Изминатиот квартал, отфрливме серија челик DC04 бидејќи големината на зрната беше преголема; користењето би предизвикало истенчување на нацртаните делови. Оваа внимателна подготовка на материјалот е клучна за нашата прилагодена услуга Difon Deep Drawing of Metal - навистина ги намалува ризиците од дефекти.


Deep Drawing


Ние се издвојуваме од конкурентите и во дизајнот на алатки. Ние сами си правиме матрици во куќата. Прво, користиме CAD софтвер и анализа на конечни елементи (FEA) за да го симулираме процесот на длабоко цртање пред да ја изградиме вистинската матрица. Оваа симулација ни помага да видиме како материјалот ќе тече, да најдеме места каде што може да се создаде стрес и да ги прилагодиме поставките на матрицата - како радиусот на ударот, растојанието од матрицата и колку силно го држиме празното. На пример, кога направивме цилиндричен дел со сооднос 10:1, нашиот FEA покажа нерамномерен притисок врз држачот за празно, што го прави долниот 20% од делот премногу тенок. Го прилагодивме држачот да турка 10% посилно на надворешните рабови на листот и конечно добивме униформа дебелина на ѕидот насекаде. Користиме различни материјали за матрици за различни големини на производство: HSS материја за мали серии за да заштеди трошоци, а карбид за големи серии затоа што не се истрошуваат толку брзо - така што деловите остануваат конзистентни. Оваа прецизност на алатките ни овозможува да се справиме со сложени форми, како делови со прирабници, врат или повеќе шуплини, сите со тесни толеранции на големината.

Нашиот процес Difon Deep Drawing of Metal Metal е подобар поради нашата напредна опрема и следење во реално време — дури и за супер сложени делови. Имаме хидраулични и механички преси од 50-тони до 500-тони капацитет. Секој има серво-управувани системи за прецизно контролирање на брзината и притисокот на рамот. Нашата хидраулична преса од 300 тони, на пример, има систем за повратна врска со затворена јамка. Го прилагодува притисокот во чекори од 0,1 kN додека цртате, така што материјалот не се протега премногу. За делови на кои им се потребни повеќе чекори за цртање, како што е претворање на рамен лист во длабока чаша, користиме преса за пренос со автоматско ракување со делови. Ова ги одржува деловите усогласени помеѓу чекорите и ја намалува човечката грешка. За време на производството, непрекинато ги следиме клучните работи: користиме ултразвучни мерачи за да ја проверуваме дебелината на ѕидот на три точки на секој дел и ласерски профилометри за да се увериме дека грубоста на површината е ≤0,8μm, ова е важно за деловите на кои подоцна им е потребно обложување или бојадисување. За деловите што се користат во ситуации под висок притисок, како што се хидраулични цилиндри, вршиме и хидростатско тестирање - ги притискаме со 1,5 пати поголем работен притисок од нивниот максимален работен притисок за да се осигураме дека нема да протекуваат. Целата оваа опрема и проверка значи дека секој дел од нашата сопствена услуга Difon Deep Drawing of Metal го исполнува или го надминува она што го бараат клиентите.

Ги докажавме нашите сопствени вештини за длабоко цртање на лим Дифон со проекти во различни индустрии. Во медицинските уреди, работевме со производител на дијагностичка опрема за да направиме мали чаши за примероци од нерѓосувачки челик. На овие чаши им требаше облога во огледало за да се спречи контаминација на примерокот. Користивме процес на цртање во 5 чекори, внимателно контролирајќи го секој чекор за да избегнеме ситни пукнатини што би можеле да заробат остатоци. По производството, секоја чаша помина визуелна проверка и тест за хемиска отпорност - ги оставивме во 70% етанол 24 часа и немаше корозија. Ним им се допаднаа резултатите толку многу што потпишавме долгорочен договор за набавка. Во автомобилската индустрија, направивме резервоар за масло од алуминиумска легура за хибриден автомобил. Имаше вградени ребра за цврстина и сложена прирабница за добро запечатување. На делот му беше потребен сооднос на цртање 4:1, што значеше дека моравме совршено да го контролираме протокот на материјалот за да избегнеме разредување околу ребрата. Ние го поправивме ова со прилагодена матрица и мали прилагодувања на притисокот. Откако го направивме, ја тестиравме картата преку температурни циклуси (-40℃ до 120℃) - воопшто не се деформираше, исполнувајќи ги барањата за издржливост од 10 години на клиентот. Овие проекти покажуваат дека можеме да ги приспособиме нашите вештини за длабоко цртање на лим Дифон на потребите на различни индустрии.

Нашата посветеност на приспособено Дифон Дејп Цртеж на лим не завршува кога испраќаме делови - им помагаме на клиентите во целиот процес. Ние нудиме совети за дизајн за производство: нашите инженери работат со клиенти за да ги дотераат дизајните на делови за да биде полесно да се нацртаат длабоко. На пример, еден клиент имаше дизајн со остар внатрешен агол. Нашата проверка на DFM покажа дека ова веројатно ќе предизвика пукнатини. Предложивме промена на радиусот на аголот - ова го поправи ризикот и го задржа делот да работи колку што е потребно, и ги намали нивните производствени трошоци за 15%. Секоја нарачка доаѓа со детални извештаи за инспекција - вклучувајќи мерења на големина, сертификати за материјали и резултати од тестот - за клиентите да можат да го следат секој чекор.

Како врвен снабдувач на прилагодено длабоко цртање на лим, Difon Machinery Co., Ltd. користи технички вештини, добра опрема и пристап фокусиран на клиентот за изработка на висококвалитетни, сложени метални делови. Без разлика дали ви требаат делови за медицински помагала, автомобили, стоки за широка потрошувачка или индустриска опрема, нашите услуги за длабоко цртање на лим Дифон одговараат на вашите специфични потреби - од берење материјали и дизајнирање матрици до производство и пост-обработка. Се грижиме за прецизноста, доверливоста и новите идеи, така што Difon е ваш доверлив партнер за сета работа со длабоко цртање. Сакате да зборувате за вашиот проект? Едноставно посегнете - можеме да ве проучиме како би ги направиле вашите делови.



Жешки тагови: Длабоко цртање
Поврзана категорија
Испрати барање
Ве молиме слободно дајте го вашето барање во формата подолу. Ќе ви одговориме за 24 часа.
X
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња. Политика за приватност
Отфрли Прифати