Прирабница за монтирање

Qingdao Difon Machinery Co., Ltd. – Прирабници за монтирање за индустриски роботи

Qingdao Difon Machinery Co., Ltd. (Difon) прави прирабници за монтирање за индустриски роботи. Ние правиме прецизна обработка за клиенти на кои им требаат силни, делови со висока носивост за одржување на оперативната стабилност. Нашиот процес комбинира длабока експертиза за примена, контрола на прецизност на ниво на микрони и приспособливи сопствени способности за дизајн. Затоа ни веруваат производителите на роботи и компаниите за автоматизација.

Нашиот ексклузивен фокус на прирабниците за монтирање се претвора во длабоко знаење за примената, обезбедувајќи оваа критична компонента за поврзување да работи беспрекорно во вашиот систем. Тие се клучната „врска“ за индустриските роботи - ги поврзуваат роботските краци со основите, крајните алатки или работните маси. Дури и мала грешка во големината може да предизвика вибрации, небалансирано оптоварување или значително да го намали работниот век на прирабницата. За да се задоволат строгите барања на роботските апликации, секоја прирабница е произведена со две основни цели: доследна точност на ниво на микрони и компатибилност со широк опсег на модели на роботи. За разлика од генеричките машински продавници, ние го калибрираме секој процес врз основа на оптоварувањето, брзината и работната средина на роботот. Така, секоја прирабница на Дифон не се совпаѓа само со вашиот цртеж - исто така го прави целиот роботски систем посигурен. Овој пристап го ценат клиентите во монтажа на автомобили, производство на електроника и логистичка автоматизација, поради што ние сме нивниот врвен избор за монтирање на прирабници.

Нашата прецизна обработка започнува со избирање на вистинскиот материјал за тоа како се користи роботот. За лесни колаборативни роботи кои треба да бидат лесни и отпорни на 'рѓа, ние користиме алуминиумска легура 6061-T6 од типот на воздушната вселенска. За тешки роботи на тешки места, користиме нерѓосувачки челик 316L со молибден. Се спротивставува на оксидација на висока топлина и хемиска 'рѓа - поминува 1000 часа тестирање со прскање со сол. Пред обработката, сите суровини добиваат спектрална анализа за да се провери нивната хемиска структура. Ова ги спречува нечистотиите да предизвикаат стресни пукнатини под цикличното оптоварување на роботот. Овој ригорозен процес на избор на материјали е клучна причина зошто прирабниците на Дифон ги надминуваат оние направени од метали од стандардна класа. Нашиот процес на обработка на прирабници се фокусира на супер-фина прецизност - бидејќи роботските системи се многу нетолерантни дури и на мали димензионални отстапувања. Вашите прирабници имаат корист од нашите напредни центри за CNC обработка со пет оски, способни за брзини на вретеното до 15.000 вртежи во минута. Тие можат да ги повторат позициите во рамките на ± 0,003 mm. Ова ни овозможува да направиме дупки за завртките за прирабници со толеранција на порамнување ≤0,005mm и површини за запечатување со плошност ≤0,002mm на 100mm. За да се избегне искривување на топлина, нашата работилница останува на 22±1℃. Ние исто така користиме течност за ладење која е 20±0,5℃ за да ја одржуваме температурата на делот стабилна додека се сече. По обработката, секоја прирабница се проверува 100% со машината Zeiss CONTURA G2. Скенираме над 50 клучни точки за да одговараат на 3D дизајнот. За роботите кои брзо се движат, правиме и тестирање на динамичка рамнотежа. Ова ги ублажува вибрациите предизвикани од центрифугалните сили - критична услуга понудена од Дифон која често се занемарува од стандардните производители.

Ние исто така правиме прирабници за прилагодено монтирање за да одговараат на различните потреби на клиентите. Вашиот проект со прилагодена прирабница напредува низ четири јасни фази: Започнува со заеднички консултации за да се разберат вашите барања, колкава тежина носи, просторот за инсталација и работните услови. Второ, дизајнираме 3D модел - додаваме ребра за тешки товари или дупки за да го направиме полесен за брзи движења. Трето, правиме 1-2 прототипи за да ги тестирате како се вклопуваат и функционираат. Четврто, ги прилагодуваме поставките за обработка врз основа на вашите повратни информации пред да направите повеќе. Минатата година ни дојде голем производител на автомобилски роботи. Ним им требаше прирабничка прирабница за нивниот робот за заварување од 200 килограми - стандардните прирабници на пазарот беа премногу дебели за нивната мала работна површина. Го редизајниравме со шуплив центар и го сменивме распоредот на дупката за завртки за да одговара на нивното поставување. Оваа прирабница помина 50.000 симулирани заварувачки работи без виткање или олабавување. Сега нарачуваат по 500 одеднаш. Овој случај ја покажува нашата способност да решаваме уникатни инженерски предизвици, зацврстувајќи ја нашата репутација како партнер фокусиран на клиентите.

За да се гарантираат перформансите и доверливоста на вашата апликација, секоја прирабница е произведена и тестирана во согласност со светските индустриски стандарди. Имаме сертификат за квалитет ISO 9001:2015. Секоја серија доаѓа со тест извештај кој вклучува:

Точност на големината, цврстина на материјалот, мазност на површината и отпорност на животната средина.

Се грижиме за прецизноста дури и откако ќе ги добиете прирабниците. Даваме детални водичи за инсталирање - како на пример колку цврсто се прават завртките. Нудиме и 12-месечна гаранција. Ако прирабницата се скрши поради проблеми со обработката, ја заменуваме бесплатно и ја поправаме основната причина за да не се повтори. За итни потреби (како поправки на роботи), можеме да направиме прототипови за 3-5 дена и масовно производство за 15-20 дена. Без разлика дали ви се потребни стандардни прирабници за роботите FANUC, KUKA или ABB, или целосно прилагодени за специјална опрема за автоматизација, нашата прецизна обработка ви дава постојан квалитет и приспособени решенија. Како ваш сигурен партнер во автоматиката, Difon е посветен на унапредување на роботските перформанси со високопрецизни, издржливи прирабници за монтирање.