Срцето на втиснувањето лежи во матрицата - прилагодено дизајнирана алатка која ја диктира геометријата на последниот дел. Процесот може да се класифицира во два главни типа:
1. Прогресивно печат на матрицата: калем од метална лента се напојува низ низа станици во една матрица. Секоја станица врши различна операција - дупчење, виткање, монтажа - сè додека не се исфрли готовиот дел со секој циклус на притискање. Ова е ултимативен метод за висока јачина на ефикасност.
2. Пренесување на матрицата: Делот механички се пренесува помеѓу повеќе преси, секоја со своја посветена матрица. Ова е погодно за поголеми делови, како автомобилски рамки, кои бараат позначајно обликување.
Печатењето нуди неспоредливи предности за масовно производство:
* Екстремна брзина и волумен: способни да произведуваат стотици или илјадници делови на час.
* Исклучителна конзистентност и прецизност: штом матрицата ќе се усоврши, секој дел е практично идентичен.
* Ниска цена по дел: високата почетна цена на матрицата се амортизира во текот на масовното производство, што ги прави поединечните делови многу евтини.
* Разновидност на материјалот: може да се користи со широк спектар на метали, вклучувајќи челик, алуминиум и бакар.
Примарниот предизвик е високата почетна инвестиција и времето потребно за дизајнирање и производство на прецизни матрици. Затоа, печатот е најекономичен за долги производни патеки каде што неговата брзина и конзистентност можат целосно да се искористат.