Површинскиот третман е еден од најкритичните избори за примена во специфицирањето на aхидрауличен колектор — и еден од најчесто занемарените. Соодветната завршница го штити колекторот од корозија, го зголемува работниот век и, во некои случаи, влијае на компатибилноста со течноста. Несоодветната завршна обработка тивко пропаѓа, обично како рѓа, дупчење и деградација на заптивките што не стануваат очигледни до неколку месеци во употреба.

Опции за површински третман на прв поглед

Алуминиумски колектори: Елоксирањето на тврдиот слој е стандардно од добра причина

Стандардно анодизирање формира тенок оксиден слој кој нуди лесна заштита од корозија— доволно за внатрешна употреба во чисто минерално хидраулично масло. Елоксирањето на тврдиот слој навлегува многу подлабоко и дава потврд, отпорен на абење слој кој е исто така отпорен на напад на течности и абразија. За повеќето алуминиумхидрауличен колекторапликации, елоксирањето со тврд слој е добра почетна точка. Тоа’е стандард во Дифон, освен ако клиентот на алуминиумскиот колектор не наведе поинаку.

Едно прашање за компатибилност што треба да се потврди: некои огноотпорни течности на вода-гликол може да ги нападнат слоевите на алуминиум оксид при висока pH вредност. Ако течноста во вашиот систем е специјална течност, проверете ја компатибилноста со добавувачот на колектор сега, пред да ја заклучите спецификацијата за обработка на површината.

Челични колектори: Поврзете ја облогата со околината

Нетретираниот челик кородира— период. Прашањето е кој слој обезбедува најдобри перформанси за работната средина. Цинк позлата е способна да се справи со индустриските работни услови и со најниска цена. Никелското обложување има подобра отпорност на корозија и абење и е најпосакувана облога за офшор, морски или хемиски непријателски работни услови каде отпорноста на корозија на цинкот може да биде прекратка.

Фосфатната обвивка обезбедува ограничена заштита сама по себе и обично се користи како подлога за завршна облога со масло или боја наместо како завршница сама по себе. Облогата од никел без електроника е применлива и за алуминиум и за челик и обезбедува најдобра комбинација на отпорност на корозија и абење од кој било слој во табелата (со повисока цена). Најчесто се користи во воздушната и прецизните хидраулични апликации каде што се посакуваат долги интервали на сервисирање, димензионалната стабилност со текот на времето е критична, а цената на единицата не е толку важна како севкупниот работен век на компонентата.


Како да изберете:

·Каква е работната средина?

Надворешните, морски или хемиски изложени апликации имаат потреба од поагресивна заштита од контролираните внатрешни системи.

·Каква течност има во системот? Минералното масло е нашироко компатибилно; специјалните течности треба да се проверат во однос на облогата.

·Кој е сервисниот интервал? Подолгите интервали помеѓу одржувањето ги оправдуваат облогите со повисоки трошоци кои се задржуваат со текот на времето.

Ако не сте сигурни која површинска обработка одговара на вашатахидрауличен колекторапликацијата, тимот на Дифон може да ве советува врз основа на вашите работни услови. Ние снабдуваме алуминиумски и челични колектори со целиот асортиман на завршни материјали наведени овде— контактирајте со Дифонсо вашата околина и спецификации за течности и ќе ви ја препорачаме вистинската опција пред да се заложите за нарачка.