Во секоја напорна апликација, успехот на хидрауличниот систем започнува и завршува со моќта на неговата контрола.–Телото на хидрауличниот вентил. Подложени на високи работни притисоци, екстремни температурни варијации и контакт со корозивни течности, спецификацијата на материјалот и завршната површина е прашање на инженерска проценка.
Следниве информации даваат упатство за тоа како да се оптимизира изборот на материјали и процеси за оптимални хидраулични перформанси.
Примарни материјали за телото: балансирање на силата и тежината
- Јаглероден челик:Поради нивната сила и издржливост, јаглеродниот челик е материјал на избор за апликации под висок притисок. Јаглеродниот челик има подобри механички својства, но обично бара дополнителни премази за да се спречи оксидација на животната средина.
- Нерѓосувачки челик:Ако единицата е наменета за офшор, хемиска или прехранбена средина, нерѓосувачкиот челик е секогаш најдобрата опција. Нерѓосувачки челик’Инхерентната отпорност на корозија значи дека тој ќе функционира цел живот на производот во тешки или кисели средини без дополнително обложување.
- Алуминиумска легура: Природен избор за апликации со критична тежина и апликации со низок притисок. Алуминиумот има висок сооднос на јачина и тежина и е инхерентно антикорозивен што го прави идеален за мобилна хидраулика.
- Леано железо: Тоа’е економично решение со добра отпорност на абење и карактеристики на амортизација на вибрации кои одржуваат вкочанетост при производство со голем обем.
Технологија на запечатување: клучот за нула-истекување
О-прстените и дихтунзите го одржуваат хидрауличниот систем во добро здравје. Изборот на погрешен еластомер може да предизвика рана смрт на системот.
- Нитрилна гума: претпочитаниот еластомер за повеќето индустриски работни течности и температури, добра отпорност на нафтени масла.
- Флуоројаглеродни еластомери: Потребни за високи температури или системи кои користат агресивни хемиски течности; потребна е поголема стабилност.
- Полиуретан: Изборот на еластомер кога механичкото абење и абразија се потенцијални придонесувачи за животниот век на компонентата; потребна е екстремна цврстина.
Напредни облоги и површински третмани
Површинските завршетоци го подобруваат работниот век на вентилот така што ја прават површината поцврста и ја зачувуваат од деградација.
- Тврдото хромирање се користи претежно на калеми и обезбедува тврда површина за носење. Цврстиот хром значително го намалува триењето и исто така штити од абење и кинење на вентилите кои брзо кружат.
- Цинк облогата е типична завршна површина што се користи на заштитни слоеви за тела од леано железо. Го штити вентилот од корозија и влага.
- Анодизацијата е третман кој се применува на алуминиумските вентили што вклучува обработка на површината за да се зголеми тврдоста на вентилот и исто така создава слој од оксид, кој го штити вентилот од гребнатини и хемиско абење.


